PRO Clo / Żary, Polen
Lohnkonfektion aus Polen – Schwerkonfektion für Marken und Betriebe
Seit Generationen nähen wir für Marken und Unternehmen. Unser Maschinenpark ist auf Schwerkonfektion ausgelegt – auf Materialien, bei denen die meisten Nähereien absagen.
- 30 km zur GrenzeŻary, Westpolen
- ab 50 StückTestserie
- 48 Stundenbis zum Angebot
- Mo–Fr 07:00–15:00Kontakt zum Technologen
PRO Clo ist eine familiengeführte Lohnkonfektion aus Żary in Westpolen, 30 Kilometer von der deutschen Grenze entfernt. Wir arbeiten ausschließlich für Unternehmen: für Marken, Distributoren, Fahrzeugausbauer, Institutionen und andere Nähereien. Unser Maschinenpark ist auf Schwerkonfektion ausgelegt – auf dicke, beschichtete, Membran- und mehrlagige Materialien, bei denen auf Maschenware und Mode ausgerichtete Betriebe absagen. Dazu kommen Prozesse, die eine typische Bekleidungsnäherei nicht im Haus hat: CNC-Zuschnitt, Nahtabdichtung mit Heißschmelzbändern, Laminieren, Imprägnieren und Dichtigkeitsprüfungen.
Was wir für Sie tun
- Lohnfertigung – Serienfertigung nach Ihrer Dokumentation, im CMT auf beigestelltem Material oder im Full Package mit Beschaffung bei uns.
- CNC-Zuschnitt – Bullmer-Cutter, viele Lagen mit reproduzierbarer Präzision und kontrolliertem Materialverbrauch.
- Nähservice für andere Betriebe – als Subunternehmer für Schwerkonfektion, wenn Ihre eigenen Kapazitäten nicht reichen.
- Konfektionierung und Kennzeichnung – Stickerei, Etiketten, Sonderkennzeichnungen, Sammel- und Einzelverpackung.
- Produktentwicklung – Konstruktion, Gradierung, Prototyp und Einführungsserie, auch ohne fertige Dokumentation.
- Sonderanfertigungen – ungewöhnliche Erzeugnisse und kurze Serien, für die sich sonst niemand findet.
Warum eine Fertigung in Polen statt in Asien
Der Weg von Żary zur deutschen Grenze dauert eine halbe Stunde, nach Berlin gut zwei. Das ändert die Zusammenarbeit grundlegend: Korrekturen am Prototyp kosten Tage statt Wochen, Sie können den Betrieb besuchen und die Serie vor der Freigabe in der Hand halten, und der Transport ist ein Posten in der Kalkulation statt eines Risikos im Zeitplan.
Dazu kommt die Größe der Serie. Wir starten bei 50 Stück, die optimalen Stückkosten liegen bei 200 bis 500 – Volumen, für die ein asiatischer Zulieferer den Hörer nicht abnimmt. Für Marken, die ein Produkt am Markt prüfen wollen, ohne Kapital im Lager zu binden, ist das der entscheidende Unterschied.

Neun Fertigungsbereiche
Zu jedem Bereich finden Sie eine eigene Seite mit Sortiment, Materialien und Konditionen.
Woran Sie unsere Arbeit erkennen
Wir nähen seit Generationen, und das ist bei dieser Art Fertigung kein Werbesatz: Schwere Materialien verzeihen keine Routine aus der Maschenwarenproduktion. Sie verlangen die richtige Nadel, das richtige Garn, die richtige Fadenspannung und Maschinen mit ausreichender Durchstichkraft – und eine Näherin, die erkennt, wann etwas nicht stimmt, bevor die Serie läuft.
Jedes Erzeugnis durchläuft eine Sicht- und Maßkontrolle, auf Wunsch auch mechanische Prüfungen: Zug, Abrieb und Ausreißfestigkeit. Für technische Aufträge und Uniformfertigung führen wir Prüfungen nach ISO- und MIL-STD-Normen durch. Vor jeder Serie prüfen wir Materialmuster auf Schrumpf und Dehnung – der Schritt, der Maßreklamationen verhindert.

Für wen wir arbeiten
- Bekleidungsmarken – Outdoor, Workwear, Militaria, Private Label.
- Distributoren und Importeure mit Fertigung in Europa statt in Asien.
- Institutionen und Unternehmen, die Uniformträger und Belegschaften ausstatten.
- Ausbauer von Wohnmobilen, Anhängern und Sonderfahrzeugen.
- Hersteller von Medizin- und Pflegeprodukten mit eigener Dokumentation.
- Andere Nähereien, die einen Subunternehmer für Schwerkonfektion suchen.
Häufige Fragen
Wie beginnt eine Zusammenarbeit?
Am schnellsten per Telefon – der Technologe sagt Ihnen sofort, ob wir Ihr Erzeugnis fertigen können und in welcher Größenordnung die Kosten liegen. Per E-Mail genügt eine Spezifikation, eine technische Zeichnung, ein Schnitt oder schlicht ein Muster zum Nacharbeiten, zusammen mit Volumen und Wunschtermin.
Was, wenn wir keine fertige Dokumentation haben?
Dann bauen wir sie gemeinsam auf. Wir beraten bei der Materialauswahl, erstellen Konstruktion und Gradierung, fertigen Probenähte an und prüfen Materialmuster. Sie brauchen keinen fertigen Entwurf, um das Gespräch zu beginnen.
Wie lange dauert es bis zur ersten Serie?
Für ein neues Produkt in der Regel vier bis acht Wochen von der Dokumentation über den Prototyp bis zur ersten Serie. Eine Wiederholung mit vorhandener technologischer Dokumentation dauert zwei bis vier Wochen, je nach Volumen.
Stellen Sie die Materialien oder wir?
Beides. Im CMT liefern Sie Stoffe, Zutaten und meist die Schnitte – so arbeiten wir am häufigsten. Im Full Package übernehmen wir Einkauf, Produktion, Verpackung und Versand.
Sprechen wir über Ihre Produktion
Rufen Sie an — unser Technologe sagt Ihnen sofort, ob wir Ihr Produkt fertigen können und in welcher Größenordnung die Kosten liegen. Sie können uns auch eine Spezifikation, einen Schnitt oder ein Muster zum Nacharbeiten schicken: Das Angebot erstellen wir innerhalb von 48 Stunden.
PRO Clo, ul. Bohaterów Getta 5, 68-200 Żary, Polen · Mo–Fr 07:00–15:00 Uhr
